機械加工中的受迫振功，是一種由工藝系統(tǒng)內部或外部周期交變的激振力 （即振源 ）作用下引起的振動。受迫振動是由于外界周期性干擾力引起的，因此為了消除受迫振動，應先找出振源，然后采取適應的措施加以控制。

　　1 ．避免激振力的頻率與系統(tǒng)的固有頻率接近，以防止共振。

　　如采取更換電動機的轉速或改變主軸的轉速來避開共振區(qū)；用提高接觸面精度、降低結合面的粗糙度；消除間隙、提高接觸剛度等方法，來提高系統(tǒng)的剛度和固有頻率。

　　2 ．減小或消除振源的激振力

　　對轉速在 600r/min以上的零件必須經(jīng)過平衡 ,特別是高速旋轉的零件 ,如砂輪 ,因其本身砂粒的分布不均勻和工作時表面磨損不均勻等原因 ,容易造成主軸的振動 ,因此對于新?lián)Q的砂輪必須進行修整前和修整后的兩次平衡。

　　提高齒輪的制造精度和裝配精度，特別是提高齒輪的工作平穩(wěn)性精度，從而減少因周期性的沖擊而引起的振動，并可減少噪聲；提高滾動軸承的制造和裝配精度，以減少因滾動軸承的缺陷而引起的振動；選用長短一致、厚薄均勻的傳動帶等。

　　3 ．采用隔振措施

　　如使機床的電機與床身采用柔性聯(lián)接以隔離電機本身的振動；把液壓部分與機床分開；采用液壓緩沖裝置以減少部件換向時的沖擊；采用厚橡皮、木材將機床與地基隔離，用防振溝隔開設備的基礎和地面的聯(lián)系，以防止周圍的振源通過地面和基礎傳給機床等。